“2·5”瓦斯超限事故案例分析

一、事故經過

2月5日夜班1時15分，掘進202組施工的-784m膠帶機巷(北)發生一起高值瓦斯超限事故。2月4日早班，掘進202組施工的-784m膠帶機巷(北)迎頭右下幫放最后一茬刷幫炮后，架好兩棚梁，發現頂板有抽冒現象，隨即改先期鋼管臨時前探梁為工字鋼正規前探梁支護，并進行打撞楔維護頂板。2月5日夜班23時左右作業人員到達后，接中班繼續護頂，增補第三根前探梁，1時13分迎頭右肩窩U型棚棚梁處漏頂，至1時15分瓦斯超限，T1最大值大于3.98%，瓦斯濃度大于1.5%超限時間4分30秒，其中大于3%超限時間2分50秒;T2最大值大于3.98%，大于1.0%超限時間5分30秒，其中大于3%超限時間2分10秒，瓦斯涌出量410m3。

二、事故原因

1、過斷層期間瓦斯治理措施不到位，未對右側及頂部構造煤采取抽采卸壓措施，是造成高值瓦斯超限的主要原因。

2、過斷層破碎帶頂板管理不到位，未進行刷一棚架一棚;發生抽冒后現場處理不及時，前探梁管理滯后，導致頂板再次抽冒，是造成高值瓦斯超限的直接原因。

三、防范措施

1、加強超前前探，嚴格控制斷層及煤層層位，根據前探結果制定針對性的瓦斯防治措施。

2、鑒于事故抽冒的噸煤瓦斯涌出量較大，瓦斯治理措施必須按照“先抽后掘、邊抽邊掘”區域治理原則掩護巷道掘過斷層。

3、加強頂板管理，過斷層破碎帶同時采用超前注加固材料固化頂板措施，防止發生抽冒。